25/06/2013
Centro de Treinamento da SIG Combibloc, inaugurado na segunda-feira (24) em Campo Largo, tem como objetivo a máxima qualidade e máxima produtividade do cliente. O investimento foi de R$ 10 milhões.
28/06/2013
A SIG Combibloc foi inaugurada em Campo Largo no dia 06 de junho de 2011 e em setembro deste ano já estará três vezes maior em estrutura. O crescimento no mercado tem sido acima de 60% ao ano, aliado à expansão de seus clientes, para os quais oferece inovação e qualidade. Para aperfeiçoar o treinamento dos profissionais de seus clientes, a empresa inaugurou nesta segunda-feira (24) seu Centro de Treinamento no Município, que será referência para a América do Sul.
Segundo o diretor geral da América do Sul, Ricardo Rodriguez, o objetivo é atingir a máxima qualidade e máxima produtividade no cliente. Eles se tornarão mais independentes e poderão operar com maior desempenho. “Com o Centro, criamos um espaço e estrutura onde a formação técnica e gerencial sejam complementadas nos mais altos padrões. É um modo de aumentar a produtividade e de se relacionar com o cliente com forte alinhamento estratégico”, comentou o diretor.
Serão mais de 3.500 horas de treinamento, para mais de 240 participantes, por ano. Atualmente a SIG tem cerca de 20 clientes e já está em negociações para atingir os 30 parceiros. “A maior vantagem competitiva em uma empresa são as pessoas qualificadas, que fazem a diferença”, completou Ricardo.
O Centro de Treinamento oferece a vantagem de oferecer aos participantes as aulas na língua portuguesa e sem esforços de viagem. Antes os brasileiros precisavam ir para a Alemanha fazer cursos. Com o tempo, haverá investimento de outras máquinas para o Centro. Os clientes ainda podem conhecer de perto o processo da embalagem, já que fica no mesmo terreno do local de produção.
A diretora de Serviços Técnicos e Qualidade América do Sul, Maria Antonieta Hilst, falou do apoio aos times locais, que assim poderão garantir a embalagem correta no final da produção e que o objetivo principal é dar autonomia durante o processo de produção. “Trabalhamos para que nossos clientes alcancem eficiências de linha cada vez mais altas e, consequentemente, menor custo total de manufatura”, detalha a diretora. O treinamento acontece com equipamentos reais - o investimento foi de R$ 10 milhões e a nova estrutura ocupa uma área de 850m2.
O prefeito municipal Affonso Portugal Guimarães destacou a importância do cidadão com formação nas empresas que valorizam seus funcionários e chamou atenção para os campo-larguenses que trabalham na SIG, 80% dos 320 funcionários. “Juntos eles constroem prosperidade e possibilidades para a cidade”, enfatizou.
Treinamento
Os treinamentos serão oferecidos em três níveis – Básico, Avançado e Perito – e abrangerão qualificação dos operadores de máquinas, dos técnicos mecânicos, elétricos e eletromecânico, tanto para máquinas de envase como para aplicadores de tampas. Análises de falhas sistêmicas, tecnologia PLC (Controle Lógico Programável); sistema de ultrassom; princípios básicos de assepsia; e testes de embalagem. Haverá ainda um módulo de informações de gestão.
O Centro em Campo Largo seguirá as diretrizes do Departamento de Treinamento Global da SIG Combibloc, que conduz trabalho semelhante nos outros três Centros – Alemanha, Tailândia e China.
Crescimento
O investimento para triplicar o volume de produção, de um bilhão para três bilhões de embalagens cartonadas assépticas por ano, será totalmente finalizado em setembro deste ano; e a instalação da linha de extrusão (responsável pela laminação do papel cartão com polímero e alumínio) terminará até a metade de 2014, o que tornará a empresa independente, sem precisar importar material.
O Brasil é o principal mercado para produtos longa vida na América do Sul e o segundo maior no mundo, atrás apenas da China. A SIG Combibloc é uma das principais fornecedoras mundiais de embalagens cartonadas e máquinas de envase para alimentos e bebidas. Em 2012, a empresa alcançou um faturamento de 1,62 bilhão de euro. São cerca de 4.950 funcionários atuando em 40 países.
No evento foi possível conhecer a produção da empresa. Na área de impressão, onde usam uma máquina da mais alta tecnologia, é possível imprimir a serigrafia do cliente em 600 metros de material a cada minuto. Depois passa para a área de corte e vinco, onde é feito em uma velocidade de 300 metros por minuto. No processo de dobrar e selar são sete embalagens por segundo, por máquina. Diariamente, são produzidas seis milhões de embalagens, número que em breve deve aumentar.